在塑料注射成型过程中,各种因素会导致瓷砖包角收缩或局部收缩,从而影响产品的外观。如果注塑产品不合格,塑料包角将直接报废。加工中容易产生缩孔的部位在哪里?小编今天简要分享以下内容。
1.一般来说,当厚度超过5毫米时,塑料包角很容易收缩。
2.当模具的温度相对较高时,用于瓷砖包角,的厚部分。
3.如果没有剩余量的保压,就会造成收缩,或者时不时会看到树脂有止回环没有使用止回环之类的小错误。
4.在零件的厚部和薄部的交叉处(边的内侧等。),塑料包角较薄的部分首先到达冷却,较厚的部分被拉到内侧,从而产生凹入的注射表面。
注塑成型,尤其是生产初期,会产生各种各样的问题,产品的收缩只是其中之一。因此,在注塑过程中,注塑工程师务必将生产过程中的细节检验到位,以避免出现大批量塑料包角质量不合格的现象。
塑料包角在注塑过程中应该特别注意它的温度和它的厚度,也要及时的去维护和更换。
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